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镀锌时无缝钢管工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄怎么解决

发布者:山东聊城凯泰管业有限公司  发布时间:2016-8-15  阅读:4512

镀锌时无缝钢管工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄怎么解决

镀锌时无缝钢管工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄怎么解决 (1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。 <BR><BR>  (2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。 <BR><BR>  (3)工件含碳量高。无缝钢管高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。 <BR><BR>  (4)工件绑扎过密。镀锌时无缝钢管工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。 …

镀锌时无缝钢管工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄怎么解决

(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。

  (2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。

  (3)工件含碳量高。无缝钢管高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。

  (4)工件绑扎过密。镀锌时无缝钢管工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

  (5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。

  (6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。

  (7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。

  (8)受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。

  (9)工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。

炼钢过程控制要点:采用优质废钢+铁水,确保钢中Cu 及“五害”元素的低含量;强化脱磷、脱硫,严格按要求控制化学成分的目标值及冶炼温度;保证足够的真空度和真空处理时间,确保脱气效果,连铸过程中要严格控制中间包的过热度及拉皮速度。无缝钢管

轧管控制要点:严格控制来料的质量,避免产生因铸坯端面斜度过大而造成的钢管头部不均和因铸坯表面渣孔等缺陷而造成的钢管裂纹、外结疤等;严格控制环形炉、在加热炉的加热温度,加大调整管坯热定心的检查力度,保证管坯定心孔的对中精度,确保钢管壁厚公差和壁厚不均度;加强高压水除鳞和钢管内外表面的;,保证钢管内外表面质量的光洁度;为保证外径公差及外径圆度,无缝钢管厂
管加工控制要点:严格控制钢管的淬火、回火温度,提高钢管的屈服强度,低钢管的内应力;按工艺要求控制热矫直温度,降低钢管表面残余应力。

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